<var id="jotwf"></var>
  • <li id="jotwf"></li>

    <rp id="jotwf"></rp>
    <th id="jotwf"><track id="jotwf"></track></th>
    <em id="jotwf"></em>

    <th id="jotwf"></th>

    <em id="jotwf"></em>

    <dd id="jotwf"></dd>
    當前位置:首頁>新聞動態>公司新聞

    pvc型材生產中常見問題及解決辦法

    發布時間:2020-11-09 07:14:43


      煙臺pvc型材的用途廣泛,所以我們應該了解熟悉它會產生安歇其生產問題,下面我們一起看看煙臺pvc型材生產中常見問題及解決辦法。

      1、板面發黃

      擠出溫度過高或者穩定性不足,解決辦法,降DI加工溫度,如果不見好轉可調整配方,適當增加穩定劑和潤滑劑,可逐一改變,容易很快找出問題所在,快的速度解決問題。

      2、橫切面出現泡孔或者泡分層

      原因可歸結為一點,就是熔體強度不夠,造成熔體強度不夠的原因有:

      1.發泡劑過量或者發泡調節劑不夠或者二者比例不協調,或者發泡調節劑質量問題。

      2.塑化不良,加工溫度低或者潤滑過量。

      3、板面彎曲

      料流不均或者冷卻不到位,造成料流不均的因素一般有牽引波動大或者配方中內外潤滑不均衡,機器的因素容易排除,配方調整一般在外潤滑盡量少的前提下調整內潤滑會有很好的展示,同時保證冷卻均勻到位。

      4、板面厚度不均。

      出料不均,可調整模唇開度,如果流速太大可調整阻流棒,配方調整,一般內潤滑多了中間厚,外潤滑多了兩邊走料快。

      5、型材中間發黃

      主要原因是料筒芯部溫度模具溫度高有關,潤滑劑用量也有關系,再次與白發泡劑有一定關系。

    色圈国产在线观看_少妇色黄乱婬伦视频_成人免费看黄app涩涩在线观看_国产Ts人妖思妮大胆大街露出
    <var id="jotwf"></var>
  • <li id="jotwf"></li>

    <rp id="jotwf"></rp>
    <th id="jotwf"><track id="jotwf"></track></th>
    <em id="jotwf"></em>

    <th id="jotwf"></th>

    <em id="jotwf"></em>

    <dd id="jotwf"></dd>